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油浸金槍魚罐頭食品的加工工藝

2014/9/1 10:11:31 閱讀數(shù):1184 信息分類:食品招商 編輯:榮俊

    油浸金槍魚罐頭在魚類罐頭食品中屬于中高檔食品,主要因其原料來自海洋,而且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高,其含有的脂肪酸大多為不飽和脂肪酸,所含氨基酸齊全,人體所需8種氨基酸均有,還含有維生素、豐富的鐵、鉀、鈣、碘等多種礦物質(zhì)和微量元素,是現(xiàn)代人不可多得的健康食品。 

    一、 工藝流程:
    原料驗(yàn)收→原料處理→蒸煮→整理→裝罐→真空封罐→殺菌→冷卻→保溫試驗(yàn)→包裝→成品 
    二、 操作要點(diǎn): 
    1、原料驗(yàn)收:(1)采用新(冰)鮮或冷凍良好的金槍魚,魚體完整,氣味正常,眼球平凈,角膜明亮,鰓呈紅色,肌肉富有彈性,骨肉緊密連接。衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)符合《GB2733-94海水魚類衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。不得采用二級(jí)鮮度以下的變質(zhì)魚。(2)原料魚條重500g以上。 
    2、原料處理:(1)鮮魚以清水洗凈。凍魚以流動(dòng)水鮮凍,以鮮凍完全,質(zhì)量不變?yōu)闇?zhǔn)。解凍水溫度宜控制在10-15℃。(2)除去魚頭、尾和內(nèi)臟,用流動(dòng)水洗凈魚體表面的粘液和雜質(zhì),洗凈腹腔內(nèi)的黑膜、血污和內(nèi)臟。水溫不得超過20℃。(3)解凍后的原料魚應(yīng)及時(shí)處理,不得積壓。(4)處理過程中,應(yīng)將變質(zhì)和機(jī)械損傷等不符合質(zhì)量要求的原料剔除。 
    3、蒸煮:(1)將處理后的魚體裝入蒸煮盤中,裝上蒸煮架,放入間歇工蒸煮器中,通入蒸汽,在102-104℃溫度下蒸煮,煮至魚體熟透,脫水率為20-25%即可。(2)蒸煮時(shí)間應(yīng)根據(jù)原料魚的大小確定,并嚴(yán)格控制。 
    4、整理:(1)蒸煮后的魚體應(yīng)充分冷透,以使組織緊密結(jié)實(shí),然后再進(jìn)行整理,以免破碎。(2)蒸煮并冷卻后的魚,須逐條進(jìn)行整理。先刮除魚皮和魚鰭,沿中紅(指脊骨)將魚剖成二半,去脊骨后得魚片二片。去除褐色肉、血液及其他污物,修除表面發(fā)黃的魚肉。然后將魚片切成段長(zhǎng)為5.0-5.3厘米的魚塊。 
    5、裝罐:(1)采用符合《GB10785-89開頂金屬圓罐規(guī)格系列》規(guī)定之860號(hào)抗硫酸兩用全涂料馬口鐵罐。(2)罐必須清潔,無銹斑,封底完好,不漏氣。罐蓋無突角,罐身不應(yīng)有棱角、凹癟等變形,接縫完整,卷邊處無鐵舌。無涂料脫落現(xiàn)象。(3)精煉植物油、精鹽的質(zhì)量應(yīng)分別符合GB2716、GB5461之有關(guān)規(guī)定。(4)整理后的魚塊應(yīng)盡快稱量裝罐,不得積壓。(5) 空罐應(yīng)洗凈,用82℃以上的熱水或蒸汽消毒,倒置瀝干備用。(6)精煉植物油先加熱到180-200℃后,冷卻到80-90℃,過濾備用。(7)將準(zhǔn)確稱量后的魚塊逐塊裝入罐內(nèi)。每罐不超過5塊(包括添稱小塊1塊)。魚塊豎裝,排列整齊。加入精煉植物油、精鹽。每罐的裝入量為:魚塊221g、精煉植物油30g、精鹽5g(每罐凈含量為256g)。 
    6、真空封罐:(1)罐蓋應(yīng)沖洗干凈,消毒備用。代號(hào)打印按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(2)封罐的真空度應(yīng)控制在0.050-0.055MPa。(3)裝罐后,應(yīng)隨即進(jìn)行封罐。(4)封罐后,逐罐檢查真空度,檢查密封是否良好,剔除不合格罐頭,重新進(jìn)行裝罐。(5)派專人檢查凈含量。(6)封罐后的罐頭,應(yīng)用洗滌劑和清水進(jìn)行清洗,洗凈附著在罐外的魚肉殘?jiān)陀哇E,然后裝入殺菌籃(籠)中進(jìn)行殺菌。 
    7、殺菌、冷卻:(1)裝罐封口后,應(yīng)盡快殺菌。(2)在殺菌過程中,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,以免引起次品或廢品,殺菌規(guī)程為:15′-65′-反壓冷卻/121℃排氣升溫:將裝滿罐頭的殺菌籃(籠)推入殺菌鍋中,關(guān)閉殺菌鍋蓋,均勻施壓將鍋蓋和鍋身夾緊并密閉好。打開殺菌鍋排水閥,放凈鍋內(nèi)聚積的冷凝水(以免殺菌時(shí)有部分罐頭浸在水中,造成殺菌不充分)。

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