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紅棗復合飲料的生產工藝流程詳解

2014/4/10 11:47:07 閱讀數:843 信息分類:食品招商 編輯:治文

  市場上的飲料總是種類繁多讓人眼花繚亂,美不勝收。今天小編就給大家介紹一種不僅好喝還很營養(yǎng)的飲料的加工工藝,紅棗復合飲料,具體加工工藝流程如下:

  果泥制備
  1.1紅棗泥制備:
 、旁咸幚怼_x擇核小肉厚、無霉爛、無蟲蛀的優(yōu)質干棗,用35~40℃溫水浸泡6~8小時,使棗吸水膨脹,攪拌3~5分鐘,洗干凈。⑵預煮。將洗凈的棗倒入夾層鍋,同時加入棗重的2倍水,加熱煮制1~1.5小時,中間攪動1~2次,使棗軟爛。⑶打漿及磨漿。用孔徑0.2mm的雙道打漿機打漿,除去棗核和棗皮,然后入膠體磨磨漿,使果肉進一步微;。
  1.2胡蘿卜泥制備:
  選擇成熟適度,未木質化,表皮及根肉為鮮紅色的品種,要求肉根肥大、纖維少。將胡蘿卜去頂,洗清后切成片狀,放入夾層鍋中煮制10~15分鐘,目的是破壞胡蘿卜組織中的酶,并軟化組織,減少胡蘿卜的異味。然后用孔徑為0.5mm的篩打漿機打漿。
  1.3山楂泥的制備:
  將鮮山楂洗凈,去蒂,去核后,放入夾層鍋,加入果重3倍的水,煮制5分鐘。然后移入篩孔徑為0.5mm的打漿機打漿。
  1.4桂圓煮汁: 選用果大肉厚、質地柔軟、顏色棕黃、甜味濃、無霉爛及蟲蛀的優(yōu)質桂圓,煮制取汁。
  調配
  將棗、胡蘿卜、山楂泥按6:3:1的比例,加入少量的桂圓汁,加入10%左右的白糖、0.1%的檸檬酸,加入0.2%的羧甲基纖維素鈉(CMC-Na),加水定容,調配均勻后一同打入過濾器中過濾。
  脫氣
  為了驅除果漿中的氧氣,防止褐變,保持維生素C的含量,用真空脫氣機進行脫氣處理。脫氣條件是:
  溫度40~50℃,真空度90.7~93.3Kpa。
  均質
  為使果肉顆粒能穩(wěn)定地懸浮在介質中,必須通過均質使果肉分割成更細的顆粒。生產上采用高壓均質機,工作壓力是15~18Mpa,均質后打入貯料罐。
  殺菌
  采用高溫瞬時殺菌。操作時溫度為118℃,時間45秒。
  熱裝罐
  殺菌后趁熱及時灌裝。開動罐裝壓蓋機組,進行定量裝瓶壓蓋。
  冷卻
  分三步進行冷卻: 80℃水中冷卻10分鐘,60℃水中冷卻15分鐘,38~40℃下冷卻。
  檢驗貼標
  將飲料瓶堆后在庫房內保存3天,然后貼標出廠。

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