在之前，糖果市場(chǎng)發(fā)展非常迅速，而這也帶動(dòng)了糖果成型工藝的發(fā)展。一般來(lái)講，硬糖采用的都是澆注成型工藝加工而成的，并且這種糖果在全世界范圍內(nèi)都是非常受歡迎的。想要了解糖果的澆注成型工藝嗎？下面我們就一起來(lái)了解一下吧。
　　澆注成型工藝誕生于50多年前，之前并不是常用的技術(shù)，直到加工商逐漸發(fā)現(xiàn)了該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，利用澆注成型工藝可以滿足糖果市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量和創(chuàng)新產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求，而這是傳統(tǒng)加工工藝所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

　　如今，這項(xiàng)技術(shù)仍在繼續(xù)發(fā)展，在結(jié)合視覺(jué)效果、口味和口感方面的組合更多樣化。
　　糖果和棒棒糖多可以有四種顏色，可以做成實(shí)心、條紋、分層和夾心四種不同類(lèi)型。無(wú)論哪種類(lèi)型，都是在具有特殊涂層的模具中加工而成的，大小和形狀可以保持一致，在表面加一層光滑的涂層。用這種工藝加工的糖果具有良好的風(fēng)味釋放和柔滑口感。
　　澆注成型的糖果具有一個(gè)明顯的特點(diǎn)，那就是糖果表面在澆注到時(shí)留下的小針點(diǎn)。如今澆注成型的硬糖已經(jīng)成為優(yōu)質(zhì)糖果的標(biāo)識(shí)，因此甚至一些模切成型的糖果也會(huì)模仿這個(gè)針點(diǎn)。
　　看似簡(jiǎn)單的澆注工藝實(shí)際上需要很豐富的工程知識(shí)，從而確保整個(gè)加工工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。熬煮好的糖漿連續(xù)加入加熱的料斗中，料斗被放置在鏈條式模具上。
　　料斗中的活塞對(duì)糖漿進(jìn)行計(jì)量，然后逐一放入模具中的模腔內(nèi)，而后被輸送到冷卻隧道中。通常產(chǎn)品會(huì)在模具中完成整個(gè)回路的運(yùn)動(dòng)，而后被放置到傳送帶上。
　　澆注成型工藝是一種生產(chǎn)效率很高的硬糖加工工藝，廢品率也非常低。對(duì)于實(shí)心硬糖來(lái)說(shuō)，澆注是加工的一個(gè)步驟。糖果可以直接進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，并通常采用獨(dú)立包裝。具體究竟采用枕式還是扭轉(zhuǎn)包裝取決于氣候條件和所需的保質(zhì)期。
　　50年來(lái)，澆注成型工藝的基本原則并沒(méi)有變化。然而，技術(shù)的進(jìn)步，特別是在控制系統(tǒng)上取得的巨大進(jìn)步，使當(dāng)初的工藝發(fā)明者根本無(wú)法想象當(dāng)今如此現(xiàn)代化的設(shè)備。
　　當(dāng)初臺(tái)澆注成型設(shè)備的產(chǎn)量非常低，通常只有一個(gè)模具寬，不超過(guò)八個(gè)模腔。設(shè)備的運(yùn)動(dòng)都依靠凸輪驅(qū)動(dòng)和模具回路機(jī)械完成。單個(gè)漏斗的產(chǎn)量通常在每分鐘200-500顆單色糖果。
　　如今的設(shè)備采用功能先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)器和控制系統(tǒng)，完全替代了機(jī)械凸輪和連桿結(jié)構(gòu)。這要求澆注設(shè)備可加工的產(chǎn)品范圍更加廣闊，并能一鍵更換產(chǎn)品類(lèi)型。通常澆注加工設(shè)備的寬度可達(dá)1.5米，配有雙料斗，加工速度也更快，每批可以加工兩到四排的糖果。
　　多頭設(shè)備可進(jìn)一步增加靈活性和產(chǎn)能，通常每分鐘可加工1萬(wàn)顆糖。
　　配方
　　硬糖大致可以分為三類(lèi)：透明硬糖、奶油硬糖和高乳硬糖。這些配方都采用連續(xù)加熱，通常終水分含量為2.5%-3%.
　　透明硬糖的配方通常用來(lái)加工彩色果味糖，條紋或多層條紋結(jié)構(gòu)，或者是透明薄荷糖。它也常被用于許多實(shí)心或液體夾心產(chǎn)品中。只要原料和工藝準(zhǔn)確無(wú)誤，成品的透明度會(huì)非常高。
　　奶油硬糖的配方通常含5%左右的奶油，是目前的糖果之一。它通常是條紋水果和奶油硬糖的基礎(chǔ)，全球有很多類(lèi)型。
　　高乳硬糖配方用于加工牛奶含量較高的糖果，通常是實(shí)心糖，奶味濃郁。
　　近，許多糖果加工商開(kāi)始在糖果中添加巧克力或焦糖夾心。借助先進(jìn)的配料和加工技術(shù)，不含糖分的糖果也可開(kāi)始采用澆注成型工藝加工。
　　實(shí)心和分層糖果
　　如果不想加工實(shí)心糖果，那就可以選擇分層糖果。這類(lèi)糖果基本有兩種類(lèi)型。所謂“短期”分層糖果，就是第二層在層澆注好之后立刻澆注，這種方法可能會(huì)對(duì)層有所影響。通常這種糖果用配備雙料斗的單頭澆注設(shè)備完成。因?yàn)橄聦記](méi)有完全凝固，所以上層可能會(huì)混入其中，從而營(yíng)造出“咖啡杯”或“眼球”等有趣的效果。
　　目前新的方法是所謂的“長(zhǎng)期”分層糖果，需要的是配備雙頭或三頭的澆注設(shè)備。“長(zhǎng)期”分層工藝需要在每?jī)蓪訚沧⒅�間停留足夠凝固的時(shí)間。這樣才能確保不同層次之間清晰的分層效果。
　　利用這種物理分離手段，每一層可以采用不同的顏色、口感和味道，無(wú)論是反差很大還是互補(bǔ)。例如，檸檬和黃綠色、酸味和甜味、辣味和甜味等組合�？梢约庸ず�糖或無(wú)糖的產(chǎn)品，代表的應(yīng)用是無(wú)糖醇和木糖醇的分層組合。
　　條紋糖果
　　近年來(lái)成功的產(chǎn)品之一是條紋奶糖，目前這類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)名副其實(shí)的遍布全球。通常它是雙色的，但有時(shí)也會(huì)有多達(dá)三到四種顏色。
　　雙色條紋糖果采用雙料斗澆注設(shè)備加工，借助分流器的幫助進(jìn)行加工。分流器中有一個(gè)特殊的條紋噴嘴，帶有很多凹槽和小孔。種顏色直接通過(guò)噴嘴和小孔注入模具，而另一種則通過(guò)分流器進(jìn)入凹槽中。兩種顏色在噴嘴頂端聚集。
　　對(duì)于有三到四種顏色的產(chǎn)品，澆注設(shè)備需要配備額外的料斗，或料斗分隔區(qū)以及更復(fù)雜的分流和噴嘴裝置。通常，這些產(chǎn)品中不同顏色的重量是相等的，但有些新產(chǎn)品也已經(jīng)打破了這種常規(guī)做法。

　　夾心糖果
　　單頭澆注設(shè)備可以非常出色的完成夾心硬糖的加工任務(wù)。這類(lèi)糖果中，容易加工的是硬夾心硬糖，當(dāng)然，也可以用果醬、果凍、巧克力或焦糖做夾心。
　　一個(gè)料斗中裝的是硬糖外殼部分的糖漿，而另一個(gè)中裝的是夾心部分的原料。在條紋糖果的澆注成型過(guò)程中，兩種成分依靠分流器結(jié)合在一起。通常情況下，夾心部分占糖果總重量的15%-25%.
　　噴嘴中還有一個(gè)內(nèi)嵌的小噴嘴。該噴嘴被安裝在分流器內(nèi)，料斗的正下方。為了把夾心部分完全密封，糖果外殼部分必須在夾心開(kāi)始注入之前開(kāi)始澆注。夾心部分的成型速度也很快，能夠在外殼澆注前完全凝固。為了達(dá)到這一效果，糖果外殼和夾心部分通常會(huì)有不同的泵送性能。
　　利用該技術(shù)可以加工硬夾心糖果，外殼和夾心可采用對(duì)比色，例如巧克力味夾心，草莓和奶油外殼�？蛇x的顏色和口味幾乎沒(méi)有限制。
　　此外，還可以加工透明外殼，單色或條紋式夾心（軟硬皆可），或硬夾心的口香糖，或者硬夾心牛奶糖，或者硬糖和木糖醇的組合。
　　棒棒糖
　　隨著澆注成型工藝延伸到棒棒糖加工領(lǐng)域，該類(lèi)產(chǎn)品發(fā)生了很大的革新。棒棒糖產(chǎn)品的范圍和傳統(tǒng)硬糖非常接近，顏色可以從一種到多種，可以有實(shí)心、夾心、分層和條紋等不同類(lèi)型。
　　無(wú)論是球形、球面還是平面棒棒糖，Baker Perkins ServoForm澆注設(shè)備都能以每分鐘超過(guò)1,000顆的速度，以高質(zhì)量完成。
　　未來(lái)的發(fā)展
　　市面上的糖果加工主要可以分為兩類(lèi)，而希望用優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)線加工單種產(chǎn)品的就是其中一種。為了提高產(chǎn)量，澆注成型設(shè)備需要以非常高的效率進(jìn)行運(yùn)作。設(shè)備占地空間、總體運(yùn)作成本和停工時(shí)間必須盡量小化。
　　另一類(lèi)的加工商希望生產(chǎn)線非常靈活，對(duì)產(chǎn)量的要求并沒(méi)有那么高。這類(lèi)加工商選用的澆注成型設(shè)備適用于不同的市場(chǎng)領(lǐng)域，并能應(yīng)對(duì)需求快速作出反應(yīng)。單條生產(chǎn)線上有多種模具，可以加工不同形狀的糖果，也可以迅速更換配件，從而在糖果和棒棒糖等不同產(chǎn)品中切換。
　　針對(duì)糖果公司限度地?cái)U(kuò)大產(chǎn)品品種，Baker Perkins ServoForm澆注成型設(shè)備包括可加工硬糖和棒棒糖的Duo設(shè)備，以及可加工軟糖和硬糖的Universal設(shè)備。
　　加熱設(shè)備的靈活性和配方切換速度也在不斷改進(jìn)，通常可以不需要停機(jī)實(shí)現(xiàn)配方更換。此外，衛(wèi)生方面的要求也越來(lái)越高，生產(chǎn)線必須容易清潔和維護(hù)，不僅是直接接觸食品的部分。隨著自動(dòng)澆注清洗系統(tǒng)的引入，生產(chǎn)線的停工期和人力需求有效降低。