對(duì)于一貫小小的牛奶，如果是貨真價(jià)實(shí)的“真品”，食品安全檢測也是一道復(fù)雜的工序，據(jù)悉，從奶源到出廠，要經(jīng)過899項(xiàng)檢測，僅是對(duì)源奶的檢測就達(dá)117次，這才見證了牛奶生產(chǎn)的全過程。
　　生產(chǎn)過程不見一滴奶
　　在眾多讀者當(dāng)中，5歲的魯曹雨成了“焦點(diǎn)”人物，一到生產(chǎn)車間就開始發(fā)問：“不是牛奶廠嗎？我怎么一滴牛奶也沒看到，這些牛奶盒是不是空的呀？”
　　聽到此話，內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司總裁助理熊明華詳細(xì)介紹了牛奶的生產(chǎn)過程。他說，源奶進(jìn)廠后先取樣檢測，合格后直接通過管道運(yùn)送，殺毒處理都在管道內(nèi)進(jìn)行，用130℃的高溫瞬間殺菌，分裝、包裝。
　　牛奶出廠需“闖關(guān)”千次
　　除了生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把關(guān)外，在源頭上企業(yè)也不敢分心。熊明華告訴記者，目前伊利黃岡工廠的奶源絕大部分來源于周邊地區(qū)牧場，奶牛進(jìn)場后會(huì)配上一個(gè)“身份證”，擠奶過程有專員監(jiān)督，送奶車裝上GPS，“路上在哪兒停，停了多長時(shí)間我們都監(jiān)控得到�！睆呐Ｄ坛瞿阁w到進(jìn)管道，不能超過12個(gè)小時(shí)。
　　黃岡工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，光是源奶就要經(jīng)過117項(xiàng)檢測，出廠時(shí)更是累計(jì)經(jīng)過899項(xiàng)檢測。為了避免交叉污染，管道也需經(jīng)過消毒，一般是生產(chǎn)10小時(shí)后就要消毒近3個(gè)小時(shí)。
　　本報(bào)訊 （記者 鄒茂林）3月10日，擁有“金龍魚”等品牌的益海嘉里（武漢）糧油工業(yè)有限公司，邀請(qǐng)中央及湖北武漢主流媒體記者及讀者近40人參觀工廠，實(shí)地考察金龍魚食用油等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，對(duì)糧油的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行“零距離監(jiān)督”。
　　作為中國小包裝油的生產(chǎn)和開拓者，1991年，益海嘉里旗下瓶金龍魚小包裝食用油在深圳下線，至今累計(jì)銷售小包裝食用油超過52億瓶。經(jīng)過20年的發(fā)展，益海嘉里產(chǎn)品已經(jīng)涵蓋了食用油、大米、面粉、雜糧、豆奶、特種油脂、油脂化工等8大領(lǐng)域。
　　益海嘉里（武漢）糧油工業(yè)有限公司總經(jīng)理王傳鵬表示，很多企業(yè)對(duì)“3·15”消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)日避之不及，金龍魚主動(dòng)邀請(qǐng)媒體記者到工廠參觀，親自監(jiān)督金龍魚的生產(chǎn)過程，勇氣來自對(duì)自身產(chǎn)品卓越品質(zhì)的自信，更來自對(duì)社會(huì)、對(duì)消費(fèi)者的責(zé)任心。
　　據(jù)介紹，自2006年至今，金龍魚已經(jīng)在全國建立了14個(gè)體驗(yàn)式生產(chǎn)企業(yè)，累積接待大眾30多萬人次。益海嘉里（武漢）糧油工業(yè)有限公司自2011年6月開設(shè)體驗(yàn)中心以來，除春節(jié)外，每天至少要接待一個(gè)批次的消費(fèi)者，累計(jì)接待消費(fèi)者已超過1萬人。